一、汽机类

1、射水抽气器
2、旋膜式除氧器
3、汽液自动调节器
4、抗喷阻型蒸汽消声器 
5、胶球清洗装置
6、高效滤油机
7、全自动滤水器
8、冷凝器补水节能装置 
9、冷油器
10、收球网
11、二次滤网
12、高效再生净油器
12、PLC编程滤水器200目
13、手动滤水器
14、余汽回收装置
15、加药装置
16、减温减压装置

二、锅炉类

1、粗细粉分离器
2、管道补偿器
3、冷热风隔绝门
4、疏水扩容器
5、连(定)排污膨胀器 
6、取样冷却器 
7、空气冷却器
8、电动筛网

三、化水类

1、飞灰等速取样器
2、电极点水位计装置

四、燃料类
1、入厂煤火车、汽车取样机
 

 

减温减压装置

 

一、概述:
    现代动力工程和热能技术要求高温----高压锅炉产生过热度极高的过热蒸汽,但对某些设备工艺要求,这样的蒸汽也许是过干或过热的。例如:当换热器用于制程操作时,使用过热蒸汽由于低的传热系数而降低效率,使用饱和蒸汽更加适合。另外当高压的干饱和蒸汽减压到低压时,在下游出口会产生过热度。这样都需要将过热的蒸汽降温至所需的接近饱和的温度,这就需要减温器。在很多情况下需要对高压过热的蒸汽同时进行减温和减压。减温减压装置是高效节能环保产品。减温减压装置配上相应的工业自动化仪表(既热控柜),可对电站或工业锅炉及热电厂等处输送来的一次(新)蒸汽压力P1、温度t1进行减温减压,使其二次蒸汽压力P2、温度t2达到生产工艺所需的要求。广泛用于热电厂、集中供热、食品工业、石化工业、纺织工业、橡胶工业、造纸和纸桨工业、烟草工业、制药等其它很多行业。为了满足不同设备工艺要求,本厂提供不同类型的减温减压器,并实现全套智能化自动控制或DCS系统联网。
二、结构分类:
    1.一体式减温减压装置WY(Z)型减温减压装置由减温减压阀、节流孔板、电动给水调节阀、安全阀、节流阀、截止阀、止回阀、蒸汽管道、给水管、法兰、紧固件等组成。主要特点:
    a.采用减温减压阀结构,使蒸汽减温、减压在同一阀内进行,使整套装置的长度大大縮短,减少了占地面积。降低了工程投资;
    b.采用直行双阀座减温减压阀结构,阀内设有节流网罩,增强减温水的雾化效果,保护了阀座及阀体,延长了阀门的使用寿命,同时也降低了装置的噪音。双座阀不平衡力小、调节范围广、动作平稳,决不会出现卡死现象;
    c.温度调节系统采用直行程单座给水调节阀+节流装置,既减小阀门的泄漏量,又能合理分配给水系统的压差,同一口径,不同的流量系数CV值可供选择,使温度调节系统调节灵敏度及精度大大提高;
    d.电动减温减压阀、电动给水调节阀用直行程电动执行机构,去除了传统的杠杆铰链机构,减少了空行程环节,进一步提高了调节系统的灵敏度及精确度。
2. 分体式减温减压装置WY(Z)型
    该装置主要特点:减压系统和减温系统分开进行。
    减压系统:减压阀及节流装置组成;减温系统:文丘里氏混合管、电动给水调节阀、节流阀、止回阀、截止阀组成;安全保护系统:主安全阀、冲量安全阀、弹簧安全阀组成。
    a.采用双座减压阀结构,不平衡力小,调节范围大,动作平衡,无卡阻现象;
    b.减温系统采用文丘里氏^笛型喷嘴,无传动部件,雾化稳定可靠,喷嘴拆装方便,便于维修;
    c.减压系统和减温系统分开,主要用于工况恶劣,如高温高压(P1≤10MPa.t1≤540℃),避免减温水冲刷阀体内件,或用于压力较低的过热蒸汽降至饱和蒸汽的工况(如集中供热P1≤13MPa.t1≤250℃),主要考虑蒸汽流速较低,采用文丘里氏减温,使减温水充分零化,达到较好的减温效果。
三、主要性能指标:
    1.进口蒸汽压力
    中温中压热:P1≤3.82MPa,温度t1≤450℃
    次高温高压:P1≤5.4MPa,温度t1≤485℃
    高温高压:  P1≤10Mpa,温度t1≤540℃
    2.出口流量Q
    减温减压装置出口流量Q的变化范围为10%Q-100%Q,在此范围内调节比较理想。若有特殊要求,可与本厂协商另定;
    3.出口蒸汽压力P2出口蒸汽压力P2的调节精度不低于2.5级;
    4.出口蒸汽温度t2出口蒸汽温度t2的调节精度不低于2.5级;
    5.噪音
    装置正常运行时,在减温减压阀下游一米,同时距管壁一米处测其噪音,噪音音级不大于80分贝。
四、订货须知:
订合同时请提供:
    1.出口蒸汽流量Q、进口蒸汽压力P1、温度t1、出口蒸汽压力P2、温度t2;
    2.减温给水压力Pb、温度tb;
    3.注明控制方式:(仪表盘控制,DCS控制,DCS监视)
    4.控制类别:电动、气功;
    选择气动阀时还必须提供:
    a.作用形式:气开式或气闭式;
    b.<s, style="FONT-FAMILY: 宋体; FONT-SIZE: 10.5pt" class="FontStyle," ,="" pan="" 15="">气源压力;
    c.提供电气阀门定位器电信号:
    d.其它附件说明:用户如有特殊要求,应在商定后注明或另行签订技术协议。
五、设计配合:
    因减温〔减压)器参数变化多样,为了提供给用户详细准确的外型图,在本厂的说明书中已删除设备选型的章节。设计、用户单位应提供详尽的参数,由本厂针对每一套减温^减压)器进行设计并提供草图,以便施工图设计,同时亦可作为合同的附件。
    注:
    1.出口蒸汽压力P2应不高于饱和温度所对应的压力值,或出口蒸汽温度t2应不低于P2所对应的饱和温度值;
    2.对中温中压情况,减温给水的压力Pb应≥0.6P1+1MPa;对次高压和高温高压,减温给水的压力Pb应≥0.6P1+1MPa;若Pb值太低,将无法喷入减温减压阀内减温。
六、供货范围:
    分本体与自控系统两大部分,其中本体部分包括电动减温减压阀、蒸汽管道、安全阀、压力表、温度计、止回阀、电动调节阀、节流阀、截止阀、节流装置、过渡管、减温水管、法兰紧固件等;自控部分包括柜体、压力温度显示仪表、压力(温度)调节仪表、压力变送器、伺服放大器'、执行机构、热电阻、空开及电气元件等。

 

 

 

 

 
 
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